কাস্টমাইজড ক্যাপাসিটারগুলির স্পেস ম্যাজিক: 0.45-30-3 স্পেসিফিকেশনটিকে 25 কেভার নলাকার শেলটিতে কীভাবে ফিট করবেন?

উপস্থাপনা

আধুনিক বিতরণ কক্ষ এবং ক্ষতিপূরণ ক্যাবিনেটগুলি প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ এবং অপর্যাপ্ত ইনস্টলেশন জায়গার জন্য ক্রমবর্ধমান চাহিদার মধ্যে একটি দ্বন্দ্বের মুখোমুখি হচ্ছে। স্ট্যান্ডার্ড আকারপাওয়ার ক্যাপাসিটারগুলিসীমিত স্থানের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে না এবং কাস্টমাইজড সমাধানগুলি মূল হয়ে যায়। এই নিবন্ধটি কীভাবে 0.45 কেভি ভোল্টেজ স্তর সহ ক্যাপাসিটার এবং 25 কেভি ক্ষমতা সহ একটি নলাকার শেলটিতে 30 কভারের তিন-পর্বের ক্ষমতা সহ একটি ক্যাপাসিটার অর্জন করতে পারে তার একটি নির্দিষ্ট কেসটি অনুসন্ধান করে। কাস্টমাইজড স্পেসিফিকেশনটি 0.45-30-3 হিসাবে প্রকাশ করা হয়, যার জন্য উপাদান প্রযুক্তি এবং কাঠামোগত নকশায় যুগান্তকারী প্রয়োজন।

একটি স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপাসিটরের জন্য স্পেস দ্বিধা এবং কাস্টমাইজেশন প্রয়োজনীয়তা

ক্ষতিপূরণ মন্ত্রিসভায় ঘন অভ্যন্তরীণ উপাদান রয়েছে যেমন সার্কিট ব্রেকার, যোগাযোগকারী, চুল্লি, নিয়ন্ত্রক ইত্যাদি, যা প্রচুর পরিমাণে জায়গা দখল করে। পুরানো ক্যাবিনেটের সংস্কার বা কমপ্যাক্ট ডিজাইন ক্যাপাসিটারগুলির জন্য সীমিত জায়গা ছেড়ে দেয়। স্ট্যান্ডার্ড আয়তক্ষেত্রাকার বা বর্গাকার ক্যাপাসিটার মডিউলগুলি অনিয়মিত কোণ বা উচ্চতা সীমাবদ্ধ স্থানগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া কঠিন। জোরপূর্বক ইনস্টলেশনটি দুর্বল তাপ অপচয়, কঠিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপর্যাপ্ত সুরক্ষার দূরত্বের দিকে পরিচালিত করতে পারে।

যখন স্ট্যান্ডার্ড পণ্যগুলি স্থানিক সীমাবদ্ধতাগুলি পূরণ করতে পারে না, কাস্টমাইজ করেপাওয়ার ক্যাপাসিটারগুলিএকটি প্রয়োজনীয় সমাধান হয়ে যায়। এর মূল সুবিধাটি হ'ল ফর্ম অভিযোজনযোগ্যতা এবং সুনির্দিষ্ট পারফরম্যান্স ম্যাচিং। ইঞ্জিনিয়াররা ক্যাবিনেটের অভ্যন্তরে অবশিষ্ট স্থানের আকার এবং বৈদ্যুতিক পরামিতি প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ক্যাপাসিটারগুলির আকার এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামো ডিজাইন করতে পারেন। এই স্পেস চালিত ডিজাইন প্যাটার্ন ক্ষতিপূরণ সিস্টেমের সংহতকরণের নমনীয়তা বাড়ায়।

0.45-30-3 স্পেসিফিকেশনের বিশ্লেষণ এবং প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জগুলি

0.45 380 ভি সিস্টেমের সাথে মিলে 0.45 কেভি রেটেড ভোল্টেজকে বোঝায়। 30 30 কেভিএআর ক্ষমতা সহ একটি একক ইউনিটকে বোঝায়, যা প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ ক্ষমতা নির্ধারণ করে। 3 তিনটি ক্যাপাসিটার ইউনিট, ইন্টিগ্রেটেড প্যাকেজিং, সরলীকৃত ওয়্যারিং এবং স্পেস সেভিং সহ একটি তিন-পর্যায়ের সংহত নকশাকে বোঝায়।

25 কেভিআর শেল ব্যবহারের প্রযুক্তিগত অসুবিধাটি এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে 25 কেভিআর শেলের সাথে 30 কেভিআর ক্ষমতা সমন্বিত করার অর্থ হ'ল ভলিউমটি অপরিবর্তিত রয়েছে, ক্ষমতাটি 20%বৃদ্ধি পায় এবং পাওয়ারের ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যা উপাদান তাপের বিচ্ছিন্নতা এবং নিরোধককে উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রাখে। অভ্যন্তরীণ ক্ষতির বৃদ্ধি তাপ পরিচালনার চাপ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে এবং সীমিত জায়গাগুলিতে তাপ অপচয় হ্রাস একটি মূল চ্যালেঞ্জ হয়ে ওঠে।

কাস্টমাইজড নলাকার ক্যাপাসিটারগুলির নকশায় যুগান্তকারী

আমরা 3 মাইক্রনের নীচে নিয়ন্ত্রিত বেধ সহ বিশেষ ধাতবযুক্ত পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম ব্যবহার করে আমাদের ডাইলেট্রিক উপাদান প্রযুক্তি আপগ্রেড করেছি। এই উপাদানটিতে স্থিতিশীল ডাইলেট্রিক ধ্রুবক এবং স্ব-নিরাময় বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ধাতব লেপ সূত্রটি অনুকূল করে, আমরা উচ্চ বর্গ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করেছি, কার্যকরভাবে ক্ষতির স্পর্শক মান হ্রাস করে। ফিল্ম কাটিয়া এবং উইন্ডিং প্রক্রিয়াটি ডাইলেট্রিকের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য একটি ক্লাস 10000 ক্লিন ওয়ার্কশপে সম্পন্ন হয়।

মূল কাঠামোটি কীভাবে অনুকূলিত করবেন? ফিল্মের প্রতিটি স্তরকে দৃ ly ়ভাবে মেনে চলা নিশ্চিত করার জন্য আমরা উচ্চ উত্তেজনার নির্ভুলতা বাতাসের তিনটি মূল প্রক্রিয়া ব্যবহার করি। হট প্রেসিং প্রযুক্তি অভ্যন্তরীণ চাপকে সরিয়ে দেয় এবং শেষ মুখটি পূর্ণ যোগাযোগের ইলেক্ট্রোড গঠনের জন্য ভ্যাকুয়াম সোনার স্প্রে ব্যবহার করে। কোরের অভ্যন্তরে বায়ু সংশ্লেষের পথ তৈরি করে তাপের অপচয় হ্রাসকে সম্বোধন করতে আমরা একটি সর্পিল তাপ অপচয় হ্রাস চ্যানেলটি ডিজাইন করি। একই সময়ে, আমরা অন্তরণ এবং তাপ অপচয় হ্রাসের মধ্যে ভারসাম্য অর্জনের জন্য আঠালো ভরাট আঠালো পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করি।

গ্রাহক চ্যালেঞ্জ এবং আমাদের সমাধান

আমরা সম্প্রতি একটি বিশেষ প্রয়োজনের সাথে একটি গ্রাহককে পেয়েছি যিনি একটি সাধারণ প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হচ্ছেন: উত্পাদন লাইনটি প্রসারিত করার পরে, পাওয়ার ফ্যাক্টরটি 0.75 এ নেমে আসে এবং স্যাচুরেটেড ক্ষতিপূরণ মন্ত্রিসভায় 180kvar দ্বারা প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ ক্ষমতা বাড়ানোর জরুরি প্রয়োজন। একমাত্র উপলভ্য ইনস্টলেশন স্পেসটি হ'ল কয়েকটি নলাকার অঞ্চল যা 160 মিমি ব্যাস এবং 300 মিমি উচ্চতা সহ - এই অবস্থানগুলি মূলত 25 কেভার পাওয়ার ক্যাপাসিটারগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল। এই চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়ে আমরা দ্রুত 160 × 300 মিমি শেলের জন্য 30 কিলোওয়াটের কাস্টমাইজড চাহিদার জন্য বিশেষ গবেষণা এবং বিকাশের জন্য একটি প্রযুক্তিগত দল গঠন করেছি। আমরা একটি 3-মাইক্রন আল্ট্রা-পাতলা ধাতবযুক্ত পাতলা ফিল্ম উপাদান নির্বাচন করেছি এবং উইন্ডিং কোর কাঠামোটি নতুনভাবে ডিজাইন করেছি, যা কার্যকর বাতাসের ক্ষেত্রটিকে 18%বাড়িয়েছে; উদ্ভাবনীভাবে শেলের অভ্যন্তরে অক্ষীয় তাপ অপচয় হ্রাস খাঁজগুলি যুক্ত করা এবং মূল অঞ্চলগুলি পূরণ করতে 1.5W/MK এর চেয়ে বেশি তাপীয় পরিবাহিতা সহ বিশেষ সিলিং আঠালো ব্যবহার করা; সমস্ত সুরক্ষা উপাদানগুলি উচ্চমানের পণ্যগুলি দিয়ে তৈরি যা স্বাধীনভাবে প্রত্যয়িত হয়েছে। কঠোর পরীক্ষার পরে, নমুনাটি জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড জিবি/টি 12747 এর প্রয়োজনীয়তাগুলি পুরোপুরি পূরণ করে, বিশেষত 85 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 2000 ঘন্টা স্থায়িত্ব পরীক্ষার পরে, সক্ষমতা হ্রাস 1%এরও কম। স্ব-নিরাময় পরীক্ষাটি 500 বার ট্রিগার করার পরে, নিরোধক প্রতিরোধের এখনও 100000 মেগাওহমের উপরে থেকে যায় এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষার সবচেয়ে উষ্ণতম পয়েন্ট তাপমাত্রা 65 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। শেষ পর্যন্ত, এই কাস্টমাইজড পণ্যটি গ্রাহককে ক্যাবিনেটের কাঠামো সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন না করে একই জায়গায় 20% বাড়ানোর জন্য ক্ষতিপূরণ ক্ষমতা বাড়ানোর একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা অর্জনে সফলভাবে সহায়তা করেছে।

উপসংহার: প্রযুক্তিগত অগ্রগতি স্থানিক অপ্টিমাইজেশন অর্জন করে

একটি 30 কেভার ইনস্টল করা হচ্ছেপাওয়ার ক্যাপাসিটার25 কেভার নলাকার শেলটিতে 0.45-30-3 এর স্পেসিফিকেশন সহ উপাদান প্রযুক্তি, কাঠামোগত নকশা এবং তাপ অপচয় হ্রাস সমাধানগুলিতে একটি নিয়মতান্ত্রিক উদ্ভাবন। স্ট্যান্ডার্ড পণ্যগুলির সীমাবদ্ধতাগুলি ভেঙে, পারফরম্যান্স এবং ফর্মের unity ক্য অর্জন। উচ্চ বিদ্যুতের ঘনত্ব, উচ্চ সংহতকরণ এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার দিকে বিদ্যুৎ সরঞ্জামের প্রবণতা উপস্থাপন করে কাস্টমাইজড ক্যাপাসিটার সমাধানগুলি জটিল প্রয়োগের পরিস্থিতি এবং স্থানিক সীমাবদ্ধতার মুখে বিদ্যুৎ সিস্টেমগুলির দক্ষ এবং স্থিতিশীল পরিচালনার জন্য মূল সমর্থন হয়ে উঠেছে।