পুরানো বিতরণ কক্ষগুলির সংস্কারে কীভাবে প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ এবং সুরেলা নিয়ন্ত্রণের "মিনিমাইজেশন" আপগ্রেড অর্জন করা যেতে পারে？

ক্রমবর্ধমান কঠোর শক্তি মানের প্রয়োজনীয়তা এবং সীমিত স্থানের অবস্থার মুখোমুখি হয়ে, পুরানো বিতরণ কক্ষগুলির সংস্কার অভূতপূর্ব চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হচ্ছে। এই নিবন্ধে, জিউ ইলেকট্রিক, নিম্ন-ভোল্টেজ প্রতিক্রিয়াশীল বিদ্যুৎ ক্ষতিপূরণ সরঞ্জামের নির্মাতার দৃষ্টিকোণ থেকে, কীভাবে সীমিত স্থান, শক্ত বাজেট এবং বিদ্যুৎ বিভ্রাটের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ সংস্কার পরিস্থিতিতে প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ এবং সুরেলা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলির জন্য ন্যূনতম আপগ্রেড পরিকল্পনা অর্জন করতে কীভাবে তা সম্পর্কে পদ্ধতিগতভাবে বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করবে। মডুলার ডিজাইন, মাল্টি-ফাংশনাল ইন্টিগ্রেশন এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের মতো উদ্ভাবনী প্রযুক্তির মাধ্যমে, সংস্কার প্রভাবটি নিশ্চিত করার সময়, গিউ ইলেক্ট্রিকের নিম্ন-ভোল্টেজ রিঅ্যাকটিভ পাওয়ার ক্ষতিপূরণ সমাধানগুলি মূল বিতরণ ব্যবস্থায় হস্তক্ষেপকে হ্রাস করতে এবং শিল্প উদ্যোগের জন্য একটি অর্থনৈতিক এবং নির্ভরযোগ্য আপগ্রেড পথ সরবরাহ করতে একেবারে সক্ষম।

পুরানো বিতরণ কক্ষগুলির সংস্কারে বিশেষ চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি

আমাদের শিল্প ব্যবস্থায়, অনেকগুলি পুরানো বিতরণ কক্ষ রয়েছে যা 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে চালু রয়েছে। এই বিদ্যুৎ সুবিধাগুলি আধুনিক বিদ্যুৎ বৈদ্যুতিন সরঞ্জাম দ্বারা আনা সুরেলা দূষণ সংক্রান্ত সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য পর্যাপ্তভাবে ডিজাইন করা হয়নি, বা নতুন প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ ডিভাইসগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য পর্যাপ্ত জায়গাও ছিল না। সংস্কার প্রক্রিয়া চলাকালীন, উদ্যোগগুলি সাধারণত তিনটি মূল দ্বন্দ্বের মুখোমুখি হয়: প্রথমত, বিতরণ কক্ষগুলিতে সীমিত স্থান এবং সরঞ্জাম সম্প্রসারণের দাবির মধ্যে একটি দ্বন্দ্ব রয়েছে। দ্বিতীয়ত, সংস্কার বাজেট এবং প্রশাসনের প্রভাবের মধ্যে একটি দ্বন্দ্ব রয়েছে। সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা এবং সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের ফলে সৃষ্ট বিদ্যুৎ বিভ্রাটের মধ্যে একটি দ্বন্দ্ব রয়েছে।

Dition তিহ্যবাহী সংস্কার পরিকল্পনার জন্য সাধারণত বিদ্যুৎ বিতরণ কক্ষে কাঠামোগত পরিবর্তনগুলি প্রয়োজন যেমন ঘরের অঞ্চলটি প্রসারিত করা এবং বাসবার সিস্টেমটি পুনরায় কনফিগার করা। এটি কেবল উচ্চ নির্মাণ ব্যয়ই নয় তবে দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন লাইন শাটডাউনও হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 2018 সালে একটি সিমেন্ট কারখানাটি মূল ট্রান্সফর্মার স্থানান্তরিত হওয়ার কারণে একটি 72 ঘন্টা উত্পাদন লাইন শাটডাউন অনুভব করেছে, যার ফলে প্রত্যক্ষ অর্থনৈতিক ক্ষতি হয় 3 মিলিয়নেরও বেশি ইউয়ান। এই জাতীয় মামলাগুলি আরও বেশি সংখ্যক উদ্যোগকে "ন্যূনতম হস্তক্ষেপ, সর্বাধিক বেনিফিট" আপগ্রেড সমাধানগুলি সন্ধান করতে পরিচালিত করেছে।

আপগ্রেডগুলি হ্রাস করার জন্য প্রযুক্তিগত বাস্তবায়ন পথ

ন্যূনতম আপগ্রেড অর্জনের মূলটি সরঞ্জামগুলির ক্ষুদ্রায়ন, বুদ্ধি এবং বহু-কার্যকরী সংহতকরণের মধ্যে রয়েছে। আধুনিক পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স প্রযুক্তি এই লক্ষ্যটিকে সম্ভব করে তোলে। উদাহরণ হিসাবে একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ড দ্বারা বিকাশিত সর্বশেষ বুদ্ধিমান ক্ষতিপূরণ মডিউল গ্রহণ করে, এটি সিলিকন কার্বাইড (এসআইসি) পাওয়ার ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে, traditional তিহ্যবাহী টিএসসি ডিভাইসের চেয়ে তিনগুণ পাওয়ার ঘনত্ব সহ। একই ক্ষমতার অধীনে, ভলিউম 60%হ্রাস পেয়েছে। এই উচ্চ-ঘনত্বের নকশা নতুন সরঞ্জামগুলি বিতরণ কক্ষে অতিরিক্ত স্থান দখল না করেই মূল ক্ষতিপূরণ ক্যাবিনেটের ফ্রেমে সরাসরি এম্বেড করতে সক্ষম করে।

মাল্টিফংশনাল ইন্টিগ্রেশন হ'ল আরেকটি মূল প্রযুক্তিগত পথ। সংহতকরণএপিএফ (সক্রিয় শক্তি ফিল্টার)সক্রিয় ফিল্টারিং ফাংশন এবংএসভিজি (স্ট্যাটিক ভার জেনারেটর)ইউনিফাইড প্ল্যাটফর্মে গতিশীল ক্ষতিপূরণ ফাংশন কেবল ইনস্টলেশন স্থান সংরক্ষণ করে না, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে সিস্টেমগুলির মধ্যে যোগাযোগের বিলম্ব হ্রাস করে এবং প্রতিক্রিয়া গতি উন্নত করে। পরীক্ষার ডেটা দেখায় যে এই সংহত ডিভাইসে পৃথক সমাধানের চেয়ে 12% বেশি একটি বিস্তৃত শক্তি দক্ষতা রয়েছে এবং তারের কাজের চাপের 30% হ্রাস করে, সংস্কারের জটিলতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আপগ্রেডগুলি হ্রাস করার জন্য "নরম" সমর্থন সরবরাহ করে। এজ কম্পিউটিং প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে স্থানীয় নিয়ামক স্বায়ত্তশাসিতভাবে লোড বৈশিষ্ট্যগুলি শিখতে এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক অ্যালগরিদমের মাধ্যমে ক্ষতিপূরণ কৌশলটি অগ্রিম সামঞ্জস্য করতে পারে। একটি রাসায়নিক উদ্ভিদ সংস্কারের কেস স্টাডি দেখায় যে বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণের পরে, সরঞ্জামের সূচনার সংখ্যা 45%হ্রাস পেয়েছে, উপাদানগুলির জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।

সাধারণ সংস্কার প্রকল্পগুলির তুলনামূলক বিশ্লেষণ

আপগ্রেডগুলি হ্রাস করার সুবিধাগুলি দৃশ্যত প্রদর্শনের জন্য, আমরা একটি নির্দিষ্ট স্বয়ংচালিত উপাদান কারখানার জন্য দুটি সংস্কার পরিকল্পনার তুলনা করেছি। কারখানার পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন রুমটি 2005 সালে নির্মিত হয়েছিল এবং এটি কেবল 40 বর্গমিটার রয়েছে। মূল প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ মন্ত্রিসভা মারাত্মকভাবে বয়স্ক ছিল এবং উত্পাদন লাইনে সদ্য যুক্ত হওয়া ওয়েল্ডিং রোবটগুলি সুরেলা স্তরকে মানকে ছাড়িয়ে যায়।

স্কিম এ traditional তিহ্যবাহী সংস্কার পদ্ধতির গ্রহণ করে: বিদ্যমান ক্ষতিপূরণ মন্ত্রিসভা সরানো হয়, এবং একটি এপিএফ ফিল্টার মন্ত্রিসভা এবং একটি এসভিজি ক্ষতিপূরণ মন্ত্রিসভা সদ্য নির্মিত। এর জন্য অতিরিক্ত 5 বর্গ মিটার মেঝে স্থান প্রয়োজন। সংস্কার প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিদ্যুৎ বিভ্রাট 8 ঘন্টা চলবে এবং মোট বিনিয়োগ 780,000 ইউয়ান।

বিকল্প বি একটি ন্যূনতম আপগ্রেড পরিকল্পনা গ্রহণ করে: মূল মন্ত্রিসভা কাঠামোটি ধরে রাখা হয় এবং পরিবর্তে একটি সংহত বুদ্ধিমান ক্ষতিপূরণ মডিউল ইনস্টল করা হয়। দখল করা অতিরিক্ত অঞ্চলটি কেবল 0.8 বর্গ মিটার। হট-অদলবদলযোগ্য প্রযুক্তি সংস্কারের সময় নিরবচ্ছিন্ন বিদ্যুৎ সরবরাহ অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়, মোট 620,000 ইউয়ান বিনিয়োগের সাথে।

অপারেশন ডেটা দেখায় যে স্কিম বি স্কিম এ এর সাথে তুলনীয় যেমন হারমোনিক দমন হারের (টিএইচডি 18% থেকে হ্রাস করা হয়েছে) এবং পাওয়ার ফ্যাক্টর (0.76 থেকে 0.94 এ বৃদ্ধি পেয়েছে) এর মতো মূল সূচকগুলির ক্ষেত্রে তুলনীয়। যাইহোক, এটি 84% স্থান সাশ্রয় করে এবং বিদ্যুৎ বিভ্রাট ক্ষতি প্রায় 250,000 ইউয়ান হ্রাস করে। সামগ্রিক সুবিধাগুলি traditional তিহ্যবাহী স্কিমের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর।

ভবিষ্যতের প্রযুক্তিগত উন্নয়নের দিকনির্দেশ

উপকরণ বিজ্ঞান এবং উত্পাদন কৌশলগুলির অগ্রগতির সাথে, মিনিমাইজেশন আপগ্রেড প্রযুক্তি তিনটি দিকে বিকশিত হতে থাকবে। প্রথম দিকটি হ'ল ডিভাইস-স্তরের উদ্ভাবন। গ্যালিয়াম নাইট্রাইড (জিএএন) পাওয়ার ডিভাইসের বাণিজ্যিক প্রয়োগটি ক্ষতিপূরণ সরঞ্জামের আকারকে আরও 30%হ্রাস করবে বলে আশা করা হচ্ছে, যখন স্যুইচিং ফ্রিকোয়েন্সিটি 100 কেজি হার্জের উপরে বাড়িয়ে তুলবে। এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হারমোনিক্সের নিয়ন্ত্রণ প্রভাবকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করবে।

দ্বিতীয় দিকটি হ'ল ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তির গভীরতর প্রয়োগ। ভার্চুয়াল পরিবেশে বিতরণ সিস্টেমকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিলিপি করে, ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তি বিভিন্ন সংস্কার পরিকল্পনার প্রভাবগুলি আগেই অনুকরণ করতে পারে, সাইটে ডিবাগিং সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। জার্মানির একটি নির্দিষ্ট অটোমোবাইল কারখানা সংস্কারের পরিকল্পনার জন্য "ডিজিটাল প্রাক-পরিদর্শন" অর্জন করেছে, প্রকৃত নির্মাণের সময়কে 60%হ্রাস করেছে।

চূড়ান্ত দিকটি শক্তি ইন্টারনেটের কাঠামোর মধ্যে ক্ষতিপূরণ বিতরণ করা হয়। ভবিষ্যতে, পুরানো বিতরণ কক্ষগুলির আপগ্রেড আর স্থানীয় সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকতে পারে না, তবে এর পরিবর্তে 5 জি যোগাযোগের মাধ্যমে আঞ্চলিক শক্তি মানের গভর্নেন্স ক্লাউড প্ল্যাটফর্মের সাথে সংযোগ স্থাপনের মাধ্যমে অর্জন করা হবে, ক্রস-ফ্যাক্টরি সহযোগী অপ্টিমাইজেশন সক্ষম করে। এই মডেলটি শিল্প উদ্যানগুলির মধ্যে ক্লাস্টার-ভিত্তিক সংস্কারের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

একটি পুরানো বিতরণ কক্ষের ন্যূনতম আপগ্রেড কেবল সরঞ্জামগুলির একটি সহজ প্রতিস্থাপন নয়; এটি একটি বিস্তৃত প্রকৌশল প্রকল্প যা প্রযুক্তিগত সম্ভাব্যতা, অর্থনৈতিক যৌক্তিকতা এবং বাস্তবায়নের সুবিধার্থে বিবেচনা করে। উচ্চ ঘনত্ব, সংহত এবং বুদ্ধিমান নতুন ক্ষতিপূরণ সরঞ্জাম গ্রহণ করে, বিদ্যুতের গুণমানের উল্লেখযোগ্য উন্নতি সীমিত অবস্থার অধীনে অর্জন করা যেতে পারে। গিউ ইলেকট্রিক, নিম্ন-ভোল্টেজ রিঅ্যাকটিভ পাওয়ার ক্ষতিপূরণ সরঞ্জামের প্রস্তুতকারক হিসাবে গ্রাহকদের ন্যূনতম ব্যয়ে সর্বাধিক সুবিধা পেতে এবং বিদ্যুৎ ব্যবস্থার একটি মসৃণ আপগ্রেড অর্জনে সহায়তা করার জন্য ক্রমাগত প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের প্রচার করবে। যদি আপনার পুরানো বিতরণ কক্ষেও একটি ন্যূনতম আপগ্রেডের প্রয়োজন হয় তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়info@gyele.com.cn.