কেন শিল্প ব্যবহারকারীদের ক্যাপাসিটার ব্যাংকগুলি প্রায়শই ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারীদের বোঝার অধীনে ব্যর্থ হয়？

শিল্প বিদ্যুৎ ব্যবস্থায়, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারীরা, অত্যন্ত দক্ষ এবং শক্তি-সঞ্চয়কারী ডিভাইস হিসাবে, মোটর নিয়ন্ত্রণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, তাদের অ-রৈখিক বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রিডের সুরেলা দূষণকে বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে traditional তিহ্যবাহী ক্যাপাসিটার ব্যাংকগুলির অকাল ব্যর্থতা ঘটে। নিম্নলিখিত পাঠ্যে, জিউ ইলেকট্রিক, স্বল্প-ভোল্টেজ প্রতিক্রিয়াশীল বিদ্যুৎ ক্ষতিপূরণ সরঞ্জামের নির্মাতার দৃষ্টিকোণ থেকে, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারীদের লোডের অধীনে ক্যাপাসিটর ক্ষতির গভীর প্রক্রিয়াটি নিয়মিতভাবে বিশ্লেষণ করে, সুরেলা অনুরণন, বর্তমান ওভারলোডিং, এবং ডাইলেটেকশন সলিউশনটির জন্য প্রস্তাবিত অপারেশন সম্পর্কিত প্রস্তাবনা হিসাবে প্রস্তাবিতকরণ এবং প্রস্তাবনা হিসাবে প্রস্তাবিত মূল ব্যর্থতা মোডগুলি প্রকাশ করে।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল লোড এবং পাওয়ার মানের সমস্যাগুলির সাধারণ বৈশিষ্ট্য

আধুনিক শিল্প উত্পাদন লাইনে, ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ সরঞ্জাম (ভিএফডি) এর দুর্দান্ত গতি নিয়ন্ত্রণের কর্মক্ষমতা এবং শক্তি-সঞ্চয় প্রভাবের কারণে মোটর নিয়ন্ত্রণের জন্য পছন্দের সমাধান হয়ে উঠেছে। যাইহোক, ইনভার্টারের সংশোধন এবং বিপরীত প্রক্রিয়াগুলির সময়, অ-লিনিয়ার স্রোতগুলি উত্পন্ন হয়, যা পাওয়ার গ্রিডে বিশেষত 5 তম, 7th ম এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যযুক্ত সুরেলাগুলিতে প্রচুর পরিমাণে সুরেলা উপাদানগুলি ইনজেক্ট করে। এই সুরেলা দূষণ কেবল ভোল্টেজ তরঙ্গরূপের বিকৃতি ঘটায় না তবে প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ ব্যবস্থায় ক্যাপাসিটার ব্যাংকগুলির সাথে জটিল মিথস্ক্রিয়াও রয়েছে।

অপারেশন চলাকালীন ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী দ্বারা উত্পাদিত ডাল প্রস্থ মড্যুলেশন (পিডব্লিউএম) তরঙ্গরূপগুলিতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সুরেলা উপাদান রয়েছে যা পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি থেকে কয়েক দশগুণ পর্যন্ত থাকে। যখন এই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্রোতগুলি ক্যাপাসিটরের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি ডাইলেট্রিক ক্ষতির ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে বৃদ্ধি পায়। পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে 30% সুরেলা বিকৃতি সহ একটি পাওয়ার গ্রিডে ক্যাপাসিটরের তাপমাত্রা বৃদ্ধি খাঁটি গ্রিড পরিবেশের তুলনায় 15 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হতে পারে, যা অন্তরক মাধ্যমের বার্ধক্যের প্রক্রিয়াটিকে সরাসরি ত্বরান্বিত করে।

ক্যাপাসিটার ক্ষতির শারীরিক প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ

ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারীগুলির লোডের অধীনে traditional তিহ্যবাহী প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ ক্যাপাসিটারগুলির ব্যর্থতা কোনও একক কারণের কারণে হয় না, তবে এটি একাধিক ধ্বংসাত্মক প্রক্রিয়াগুলির সম্মিলিত ক্রিয়াকলাপের ফলাফল। সুরেলা অনুরণন অন্যতম ধ্বংসাত্মক কারণ। যখন সিস্টেমের সমতুল্য আনয়ন এবং ক্যাপাসিটার একটি নির্দিষ্ট সুরেলা ফ্রিকোয়েন্সিতে একটি সমান্তরাল অনুরণন সার্কিট গঠন করে, তখন স্থানীয় বর্তমান এবং ভোল্টেজটি সাধারণ মানের চেয়ে কয়েকগুণ বাড়ানো হবে। একটি স্বয়ংচালিত ওয়েল্ডিং ওয়ার্কশপ থেকে একটি পরিমাপকৃত কেস দেখায় যে 5 তম সুরেলা অনুরণন বিন্দুর কাছে, ক্যাপাসিটার শাখার কারেন্টটি রেটেড মানের চেয়ে 3.2 গুণ পৌঁছেছে। এই অবিচ্ছিন্ন ওভারলোডটি অবশেষে ক্যাপাসিটারের বুলিং এবং ফেটে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে।

ডাইলেট্রিক পোলারাইজেশন ক্ষতি আরেকটি মূল ব্যর্থতা প্রক্রিয়া। ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হারমোনিকগুলি ক্যাপাসিটরের অভ্যন্তরে ডাইলেট্রিক উপাদানগুলির বারবার মেরুকরণের কারণ ঘটায়। এই অতিরিক্ত ডাইলেট্রিক ক্ষতিটি তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়, যার ফলে ক্যাপাসিটারের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়। পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম, মূলধারার ডাইলেট্রিক উপাদান হিসাবে, 85 ℃ এর উপরে তাপমাত্রায় কাজ করার সময় একটি তাত্পর্যপূর্ণ হারে নিরোধক কর্মক্ষমতাতে একটি অবক্ষয় প্রদর্শন করবে ℃ তবে বেশিরভাগ শিল্প ক্যাপাসিটার ক্যাবিনেটের বায়ুচলাচল নকশাটি এই অতিরিক্ত সুরেলা হিটিং ফ্যাক্টরটিকে বিবেচনা করে না।

সিস্টেম ডিজাইন এবং নির্বাচন ত্রুটিগুলির প্রশস্তকরণ প্রভাব

ক্যাপাসিটার ব্যাংকগুলি নির্বাচন করার সময় শিল্প ব্যবহারকারীদের সাধারণ প্রযুক্তিগত ভুল বোঝাবুঝিগুলি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ লোডের ধ্বংসাত্মক প্রভাবকে আরও বাড়িয়ে তুলেছে। ব্যয় হ্রাসের জন্য নির্বাচিত সাধারণ ক্যাপাসিটারগুলি কেবলমাত্র তাদের নকশার মানগুলিতে পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি শর্তের অধীনে অপারেটিং শর্তগুলি বিবেচনা করে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সুরেলা পরিবেশের সাথে অভিযোজনযোগ্যতার অভাব রয়েছে। বিপরীতে, অ্যান্টি-হারমোনিক ডেডিকেটেড ক্যাপাসিটারগুলি টার্মিনালগুলিতে ঘন ধাতব ফিল্ম এবং বিশেষ সোনার ধাতুপট্টাবৃত গ্রহণ করে, যা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সহনশীলতা তিনবারেরও বেশি বাড়িয়ে তুলতে পারে।

ক্ষতিপূরণ সিস্টেমের নকশার ত্রুটিগুলিও উপেক্ষা করা উচিত নয়। অনেক প্রকল্পে, স্থান বাঁচানোর জন্য, সার্কিট ডিজাইনাররা প্রয়োজনীয় সুরেলা ফিল্টারিং শাখা স্থাপন না করে প্রচুর সংখ্যক ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী বাস লাইনে ক্যাপাসিটার ব্যাংকগুলিকে সরাসরি সমান্তরাল করেছিলেন। আরও গুরুতরভাবে, কিছু সিস্টেম একটি নির্দিষ্ট ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি গ্রহণ করে। যখন উত্পাদন লাইন হালকা লোডে কাজ করে, তখন ক্যাপাসিটরের ক্ষমতা অতিরিক্ত হয় এবং সিস্টেমের ক্যাপাসিটিভ প্রতিবন্ধকতা হ্রাস পায়, যা পরিবর্তে সুরেলা প্রশস্তকরণ প্রভাবকে আরও বাড়িয়ে তোলে। একটি রাসায়নিক কারখানার ত্রুটি বিশ্লেষণ প্রতিবেদনে উল্লেখ করা হয়েছে যে কম লোডের সাথে নাইট শিফট চলাকালীন ক্যাপাসিটরের ক্ষতির সম্ভাবনা স্বাভাবিক উত্পাদন সময়ের চেয়ে 4.7 গুণ বেশি।

বিস্তৃত সমাধানের প্রযুক্তিগত পথ

ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের লোডের অধীনে ক্যাপাসিটার ক্ষতির সমস্যা সমাধানের জন্য, সুরেলা নিয়ন্ত্রণ এবং বুদ্ধিমান ক্ষতিপূরণ সহ একটি বহু-স্তরের সুরক্ষা ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করা দরকার। দ্যসক্রিয় শক্তি ফিল্টার (এপিএফ)মূল নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস হিসাবে পরিবেশন করে, যা রিয়েল টাইমে ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী দ্বারা উত্পাদিত সুরেলা বর্তমানকে সনাক্ত এবং প্রতিরোধ করতে পারে এবং 5%এর নিরাপদ প্রান্তিকের মধ্যে পাওয়ার গ্রিডের মোট সুরেলা বিকৃতি হার (টিএইচডি) রাখতে পারে। প্যাসিভ এলসি ফিল্টারের সাথে তুলনা করে, এপিএফের অভিযোজিত টিউনিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারীটির সুরেলা বর্ণালীগুলির পরিবর্তনগুলি ট্র্যাক করতে পারে।

প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ আর্কিটেকচারে, অ্যান্টি-হারমোনিক ক্যাপাসিটার এবং গতিশীল টিউনিং চুল্লিগুলির সম্মিলিত সমাধানের উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। টিউনিং চুল্লিটি স্পষ্টভাবে ক্যাপাসিটার ব্যাংকের পরামিতিগুলির সাথে মেলে, মূল সুরেলা ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ডে একটি উচ্চ-প্রতিবন্ধী বৈশিষ্ট্য তৈরি করে, কার্যকরভাবে অনুরণনমূলক বর্তমানকে দমন করে। স্টিল মিলের রোলিং মেশিন প্রোডাকশন লাইনের রূপান্তর সম্পর্কিত একটি কেস স্টাডি দেখায় যে 7% বিক্রিয়া হারের সাথে একটি টিউনিং চুল্লি ইনস্টল করার পরে, ক্যাপাসিটারগুলির ব্যর্থতার হার বার্ষিক গড় থেকে 12 বার থেকে 0 বারে হ্রাস পেয়েছে এবং বিনিয়োগের রিটার্ন পিরিয়ড 8 মাসেরও কম ছিল।

ইঞ্জিনিয়ারিং বাস্তবায়ন এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অপ্টিমাইজেশন কৌশল

সফল সিস্টেম রূপান্তরটি সুনির্দিষ্ট শক্তি মানের নির্ণয়ের সাথে শুরু হয়। কমপক্ষে 72 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে, বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে ইনভার্টারের হারমোনিক স্পেকট্রাম এবং প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ওঠানামা হিসাবে মূল ডেটা প্রাপ্ত হয়, স্কিম ডিজাইনের জন্য একটি ভিত্তি সরবরাহ করে। ক্যাপাসিটার টার্মিনালগুলিতে প্রকৃত বর্তমান মানের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। প্রচলিত বর্তমান ট্রান্সফর্মারগুলির ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিক্রিয়া সীমাবদ্ধতার কারণে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হারমোনিক স্রোতের প্রকৃত প্রভাব মারাত্মকভাবে অবমূল্যায়িত হতে পারে।

অপারেশন পর্বের সময় তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ। রিয়েল টাইমে মূল গরম করার ক্ষেত্রগুলির তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করতে ক্যাপাসিটার মন্ত্রিসভায় ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপ পয়েন্টগুলি ইনস্টল করা হয়। অনুশীলনটি দেখিয়েছে যে যখন ক্যাপাসিটার হাউজিংয়ের তাপমাত্রা 65 ℃ ছাড়িয়ে যায়, তখন এর পরিষেবা জীবনটি স্বাভাবিক মানের 30% এ সংক্ষিপ্ত করা হবে। বুদ্ধিমান অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা আগাম তাপমাত্রার প্রবণতা বিশ্লেষণ করে সম্ভাব্য অনুরণন ঝুঁকির পূর্বাভাস দিতে পারে।

ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারীদের বোঝা দ্বারা সৃষ্ট ক্যাপাসিটারগুলির ঘন ঘন ক্ষতির সারমর্মটি traditional তিহ্যবাহী প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ সিস্টেম এবং পাওয়ার বৈদ্যুতিন লোডগুলির মধ্যে অসঙ্গতি সংকটের মধ্যে রয়েছে। গিউ ইলেকট্রিকের সদয় অনুস্মারক: এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য কেবল হারমোনিক ক্যাপাসিটারগুলির মতো হার্ডওয়্যার আপগ্রেডই প্রয়োজন নয়, তবে সুরেলা নিয়ন্ত্রণ, গতিশীল ক্ষতিপূরণ এবং বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ সহ একটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠাও প্রয়োজন। গিউ ইলেকট্রিক পরামর্শ দেয় যে শিল্প ব্যবহারকারীরা, নতুন বা সংস্কার প্রকল্পগুলিতে, আমাদের কোম্পানির মতো সম্পূর্ণ সমাধান সরবরাহকারীকে বেছে নেওয়া উচিত যা সুরেলা অনাক্রম্যতা ক্ষমতা রাখে, যাতে প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ ব্যবস্থার নকশার জীবনকে 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে বাড়িয়ে তোলে, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি সরবরাহ করে। আপনি যদি কোনও শিল্প প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ সিস্টেম প্রকল্পটি নির্মাণাধীন হন তবে দয়া করে আমাদের প্রধান বৈদ্যুতিক প্রকৌশলীকে একটি ইমেল প্রেরণ করে পরামর্শ করুনinfo@gyele.com.cn.